تفاوت بین پروفیل های آلومینیومی مارک های مختلف

1100: به قالب‌پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی بالا نیاز دارد، اما به قطعات با شدت بالا نیاز ندارد. به عنوان مثال، ظروف ذخیره سازی، ظروف پردازش صفحه، ظروف مقعر با کشش عمیق، مبدل های حرارتی، نسخه های چاپی، پلاک های نام، بازتابنده و غیره.
2011: آلیاژ برش سریع، استحکام برش نیز بالا است، اما مقاومت در برابر خوردگی خوب نیست. برای محصولات پردازش مکانیکی با عملکرد برش خوب با عملکرد برش خوب مناسب است.
3003: عملکرد آلیاژ 1xxx از آلیاژ 1xxxx مانند ظروف آشپزخانه، دستگاه های پردازش و ذخیره سازی محصولات غذایی و شیمیایی، شیارها، مخازن محصولات مایع حمل و نقل و مخازن تحت فشار مختلف و خطوط لوله پردازش صفحه نازک بالاتر است.
4A01: محتوای سیلیکون بالا، مقاوم در برابر حرارت، مقاوم در برابر سایش، مصالح ساختمانی، قطعات مکانیکی، مواد آهنگری، مواد جوش داده شده است.
5052: نماینده ترین آلیاژ با استحکام متوسط ​​(5083 بالاترین)، با مقاومت در برابر خوردگی خوب، اتصال محلول و شکل پذیری، به ویژه استحکام خستگی بالا و آب دریا خوب. قطعات ورق فلزی کشتی، ابزار آلات، براکت ها و پرچ های چراغ خیابانی، محصولات سخت افزاری و غیره.
6061: عملیات حرارتی آلیاژ خورنده. درمان T6 می تواند ارزش استقامت بسیار بالایی داشته باشد، اما شدت رابط محلول کم است، بنابراین برای پیچ ها، کشتی ها، وسایل نقلیه و سازه های زمینی مناسب است.
6n01: برای آلیاژهای فشرده با شدت متوسط، می توان از آن به عنوان پروفیل گوشت نازک در مقیاس بزرگ با اشکال پیچیده استفاده کرد. مناسب برای وسایل نقلیه، سازه های زمینی و کشتی ها.
6063: آلیاژ اکستروژن نماینده، که کمتر از 6061 است، برای اکسترود مناسب است، می تواند به عنوان یک شکل مقطع پیچیده، با مقاومت در برابر خوردگی و درمان سطحی خوب استفاده شود. محصولات، دکوراسیون.
7072: پتانسیل الکترود کم است که عمدتاً برای مواد چرمی پوشش خورنده استفاده می شود. همچنین برای هیت سینک، فویل آلومینیومی تهویه مطبوع و مواد باند نازک مناسب است.
7075: یکی از آلیاژهای با شدت بالا در آلیاژهای آلومینیوم، اما مقاومت در برابر خوردگی ضعیف. پوشش مواد چرمی با 7072 می تواند مقاومت در برابر خوردگی آن را بهبود بخشد، اما هزینه آن افزایش می یابد. مناسب برای هواپیما، چوب اسکی محصولات آهنگری تخته ضخیم.